- Главная
- О компании
- Наше производство
Наше производство
Группа компаний «Энерпром» производит качественное высокоточное гидравлическое оборудование, компоненты и комплектующие гидравлических систем для всех видов техники, стендовое и испытательное оборудование, а также гидравлический инструмент для ваших нужд. Для дальнейшего повышения качества выпускаемой продукции мы постоянно модернизируем производство и оптимизируем производственные процессы.
ИПГ «Энерпром» выполняет заказы на изготовление и ремонт гидравлических систем и оборудования «Энерпром».
Проектирование и производство гидравлических систем и оборудования
ИПГ «Энерпром» осуществляет разработку и производство гидравлических систем и гидравлического оборудования для различных отраслей промышленности: строительства зданий и сооружений, объектов нефтегазодобычи и нефтехимии, объектов энергетики, горнодобывающей промышленности, мостостроения, судостроения, вагоноремонтных предприятий, разрабатывает проекты сложных такелажным систем, бестраншейной прокладки трубопроводов.
Обширный опыт проектирования и производства гидравлических систем, а также сотрудничество с ведущими проектными и производственными организациями позволяют компании принимать участие в реализации крупных проектов федерального значения.
Разработка гидравлических систем на примерах крупных выполненных проектов
Завод расположен по адресу: город Иркутск, улица Старо-Кузьмихинская, 28.
Производство «Энерпром» располагает собственными участками металлообработки, сварочных работ, термообработки, покраски изделий порошковой полиэфирной краской с термической кристаллизацией, химическому оксидированию деталей.
Оборудование предприятия позволяет выполнять полный цикл обработки изделий и производить испытания готовой продукции.
Станочный парк предприятия включает в себя следующие группы станков:
- токарные универсальные: обработка тел вращения D макс=800 мм, L макс =2800 мм;
- токарные с ЧПУ: обработка тел вращения D макс =300 мм, L макс =350 мм с точностью позиционирования до 0.001 мм и шероховатостью до Ra1.25;
- карусельные: обработка тел вращения D макс =1250 мм, L макс = 1000 мм, Q макс max= 4000 кг;
- фрезерные универсальные: обработка корпусных деталей Н макс =400 мм, В макс =300 мм, L макс =1000 мм;
- фрезерные с ЧПУ: размеры стола 1000х400 мм;
- зубофрезерные: размеры детали D макс =320 мм, M макс =6;
- сверлильные: размеры отверстия D макс =50 мм;
- круглошлифовальные: размеры детали D макс =140 мм, L макс =750 мм;
- внутришлифовальные: размеры детали D макс =500 мм, L макс =320 мм;
- плоскошлифовальные: размеры детали Н макс =320 мм, В макс =250 мм, L макс =1250 мм.
Оснащенность заготовительного участка ленточными пилами, гильотинными ножницами, газовой резки с ЧПУ позволяют в полной мере обеспечить механические участки заготовками проката различного сортамента:
- ленточные пилы: отрезание заготовок D макс = 650 мм;
- гильотинные ножницы: рубка металла δ макс = 10 мм, L макс = 2000 мм;
- установка газовой резки металла различной конфигурации, с ЧПУ: δ макс =100 мм, В макс =1800 мм, L макс =1200 мм.
Участки покраски и гальванопокрытий оборудованы современными материалами и комплектующими. Особое значение уделяется подготовке поверхности, а также таким видам антикоррозионной защиты, как порошковая окраска с термической кристаллизацией, химическое оксидирование деталей:
- пескоструйная камера: размеры детали Н макс =400 мм, В макс =700 мм, L макс =900 мм;
- химическое оксидирование: размеры детали Н макс =250 мм, В макс =400 мм, L макс =600 мм, Q макс = 5 кг;
- порошковая покраска: размеры детали Н макс =1800 мм, В макс =1800 мм, L макс =2800 мм, Q макс =1 т.
Термическая обработка металлов позволяет достигать желаемой твердости деталей, а также производить отжиг и отпуск материалов.
Термообработка: размеры печи Н макс =500 мм, В макс =800 мм, L макс =1500 мм, t=11000C.
Слесарно-сборочный, а также сварочный участок оборудованы стапелями и разметочными плитами, что позволяет довольно точно позиционировать сборочные единицы.
Виды сварки: ручная электродуговая, полуавтоматическая в защитных газах, аргонодуговая, наплавка латунью, бронзой.
Завод предоставляет услуги по механической обработке и заготовке металлопроката, по подготовке поверхности изделий к покраске, покраске и гальванопокрытию.
Наличие квалифицированных кадров, конструкторского бюро, технологического отдела, службы производственного комплектования, планово-диспетчерского отдела; обширные кооперационные связи по России позволяют нам оперативно решать поставленные задачи в разумные сроки.
Фотографии производства
На данной странице показаны лишь некоторые фотографии:
Пожалуйста, укажите интересующие Вас модели в сообщении и наши менеджеры с Вами свяжутся в ближайшее время.