Портальный гидравлический подъемник ПГП100-6-6П Бабр
Портальный гидравлический подъемник ПГП100-6-6П «Бабр» с механизмами поперечного перемещения предназначен для выполнения работ по транспортировке и монтажу с высокой степенью точности нестандартного крупногабаритного оборудования большой массы в ограниченном пространстве.
Особенностью данной модели подъемника является расширение функций возможностью управляемого перемещения груза в поперечном направлении. Это достигается размещением на поперечных балках, попарно, кареток поперечного смещения груза с синхронным электромеханическим цепным приводом.
Как опция, для данной модели подъемника предлагаются две поперечные балки длиной по 12м, что расширяет диапазон габаритов перемещаемого груза или диапазон расстояний перемещения груза в поперечном и продольном направлениях.
Основные технические характеристики
|
Параметры |
Ед. изм. |
Подъемник |
Стойка гидравлическая |
|---|---|---|---|
|
Максимальная высота подъема (Н)* - ступень I - ступень II |
мм. |
4400 6000 |
4400 6000 |
|
Максимальная грузоподъемность
|
кН (тс) |
980 (100) |
390 (40) |
|
Грузоподъемность серьги |
кН (тс) |
490 (50,0) |
|
|
Грузоподъемность балки верхней длиной 6м |
кН (тс) |
617,4 (63,0) |
|
|
Номинальное давление
|
МПа (кгс/см2) |
- |
19,8 (194) |
|
Объем маслобака, номинальный |
л |
- |
180 |
|
Рабочая жидкость |
- |
Масла всесезонные гидравлические: ВМГЗ ТУ 38.101479; МГЕ-10А ОСТ 38.01281 |
|
|
Напряжение электропитания/частота тока |
- |
380V/50Hz |
|
|
Установленная мощность, не более, в т.ч. - электродвигателя станции насосной - электродвигателя механизма продольного перемещения - электродвигателя механизма поперечного перемещения |
кВт |
25
22
1,48
1,48 |
6,61
5,5
0,37
0,37*2 |
|
Напряжение электропитания аварийного пульта управления |
- |
24V/DC |
|
|
Диапазон рабочих температур окружающей среды |
оС |
от минус 20 до плюс 40 |
|
|
Расстояние между осями парных стоек, при длине верхней балки 6м, max/min |
мм |
5300/2000 |
|
|
Скорость горизонтального перемещения, не более |
мм/с |
7 |
|
|
Скорость поперечного перемещения, не более |
мм/с |
7 |
|
|
Скорость подъема/опускания под нагрузкой, не более** |
мм/с |
2 |
|
|
Рассогласование стоек по высоте подъёма/опускания максимальное*** |
мм |
30 |
|
|
Рассогласование стоек по перемещению максимальное *** |
мм |
30 |
|
|
Рассогласование по перемещению поперечных тележек*** |
мм |
30 |
|
|
Суммарная площадь опорной поверхности одного рельса, длинной 3 метра |
м2 |
1,1 |
|
|
Масса - общая - стойка (4шт без масла) - балка верхняя 6м (2шт) - рельс 3м (8шт) |
кг |
19270 2481 (9924) 2935 (5870) 435 (3480) |
|
|
Габаритные размеры LxBxH (длина х ширина х высота): - стойка (с опорой балки) - балка верхняя 6м - рельс 3м |
мм |
1700х1300х2770 6050х530х1120 3000х1220х220 |
|
|
Назначенный срок службы |
год |
8 |
|
*) измеряется от верха рельса до основания балки.
**) скорость подъема/опускания настроена на предприятии – изготовителе при температуре окружающего воздуха плюс 20°С, при изменении температуры возможно незначительное изменение скорости как в большую сторону, так и в меньшую.
***) при рассогласовании по подъему/опусканию и перемещению стоек, при рассогласовании по перемещению поперечных тележек на величину более 30 мм производится автоматическая остановка и блокировка системы.
Устройство подъемника
Подъёмник выполнен в виде четырёх самоходных гидравлических стоек, соединённых попарно верхними балками с тележками поперечного перемещения груза; в продольном направлении стойки перемещаются по специальному рельсовому пути.
Управляется подъёмник с центрального пульта управления, установленного на подставку. Стойки последовательно соединены с центральным пультом управления электрическими кабелями. Электропитание стоек осуществляется с помощью силовых электрокабелей (в комплект поставки не входят).
Каждая стойка выполнена в виде рамной конструкции, в которой размещены:
- телескопический двухступенчатый гидравлический цилиндр с штоковой опорой;
- электромеханический привод перемещения стойки, состоящий из колёс, мотор-редуктора и цепной передачи;
- станция насосная, предназначенная для создания давления рабочей жидкости.
На раме установлены:
- датчик высоты подъема;
- пульт управления стойкой, предназначенный для местного ручного управления работой стойки в наладочном режиме, соединения с эл. питанием и центральным пультом управления.
- барабан с пружинным возвратом с кабелем подвода электропитания и управляющих сигналов к кареткам поперечного перемещения на балке верхней.
В конструкции стойки размещен кран принудительного опускания груза для обеспечения безопасности в случае отсутствия электроэнергии или отказа системы управления.
Стойки оснащены рым-болтами, для перемещения стоек вилочным погрузчиком предназначены специальные отверстия.
Балка верхняя: состоит из балки, приводной тележки с электромеханическим приводом посредством мотор-редуктора, поддерживающей тележки, подвески, цепи с блоком натяжения и направляющими звездочками, подводящего силового и информационного кабеля, датчиков перемещения тележек. Для ограничения перемещения тележек вдоль балок и предотвращения наезда друг на друга предназначены концевые выключатели.
Рельсовый путь:длина 12м, состоит из секций длиной по 3м, состыкованных болтами.
Монтаж рельс и подготовку под них фундамента производить согласно плану производства работ, разработанному и утвержденному в установленном порядке эксплуатирующей организацией.
В качестве фундамента можно использовать бетонную заливку и (или) шпальную решетку с подсыпкой.
Минимальное расстояние между продольными осями рельс 4000мм, максимальное 5300мм.
Допускаемые отклонения рельса от горизонтального положения после монтажа, не более:
в поперечном направлении 0,2 градуса; в продольном направлении 0,5 градуса.
Не параллельность рельс не более 2мм. Для измерений использовать теодолит и (или) нивелир.
Для ограничения перемещения стойки вдоль рельса установлен упор и бесконтактный концевой выключатель.
Отображение информации на рабочем экране ЦПУ
Управление подъемом груза, горизонтальным и поперечным перемещением груза по
осям X и Y – синхронное, дистанционное.
Возможность дистанционного контроля следующих параметров на каждой стойке:
а) высота подъема в мм;
б) давление в системе в Bar (или МПа);
в) нагрузка в тоннах;
г) расстояние горизонтального и поперечного перемещения в мм; д) сигнализация в случае критических нагрузок либо недопустимых отклонений.
Пожалуйста, укажите интересующие Вас модели в сообщении и наши менеджеры с Вами свяжутся в ближайшее время.