Стенд для испытания гидравлических стоек механизированной шахтной крепи, ССГ500/7000СП

Стратегия развития угольной отрасли России предусматривает и развитие шахтной добычи угля. Одним из основных механизмов шахтного оборудования являются гидравлические стойки для распора секций крепей механизированных. Гидростойки предназначены для поддержания перекрытия, поджима консолей крепи к кровле и создания сопротивления опусканию кровли; на эти устройства приходится основная часть нагрузки при шахтных работах. Повышение надежности работы гидростоек ведет к повышению эффективности крепления пород и, соответственно, к увеличению производительности очистного забоя.

Важнейшей задачей является оснащение ремонтных предприятий стендами для испытания прошедших ремонт гидростоек.

В «Энерпром» разработан стенд ССГ500/7000СП для испытания гидростоек механизированной шахтной крепи.

Стенд предназначен для проведения приемо-сдаточных, периодических испытаний гидростоек в соответствии с ГОСТ 22976, ГОСТ Р 55729-2013 и ТУ на конкретную продукцию при серийном ремонте и производстве гидростоек.

Параметры, проверяемые при испытаниях гидростоек шахтной крепи

• Проверка функционирования вперед;
• Проверка функционирования назад;
• Сброс давления;
• Прочность грундбуксы;
• Прочность поршневой полости первой ступени;
• Прочность штоковой полости;
• Давление срабатывания предохранительного клапана;
• Продольная устойчивость;
• Внутренняя герметичность поршневой полости;
• Внутренняя герметичность штоковой полости.

Основные технические характеристики стенда ССГ500/7000СП

Стенд состоит из следующих основных узлов

• Секция 1, для размещения испытываемого гидроцилиндра, с усилением для обеспечения проверки продольной устойчивости штока, оснащена поддоном.
• Секция 2, для размещения нагрузочного гидроцилиндра.
• Ограждение зоны испытания; экраны верхние и боковые изготовлены из поликарбоната монолитного, ударопрочного, прозрачного, Novattro.
• Гидроцилиндр нагрузочный, ГЦ 320х250-500, где 320-диаметр поршня, 250- диаметр штока, мм., 500-ход штока, мм.
• Траверсы опорные гидроцилиндра нагрузочного, переставляемые вдоль рамы стенда; траверса фиксации корпуса нагрузочного гидроцилиндра.
• Натяжитель каната для перемещения траверс опорных; канаты Ø 4 мм. длиной 15м и 19 м.
• Коромысло с опорами для фиксации корпуса испытываемого гидроцилиндра.
• Траверсы, опорная и фиксации выдвинутого штока гидроцилиндра испытываемого.
• Станция насосная стенда (включает два насосных агрегата для гидропитания нагрузочного гидроцилиндра и испытываемого гидроцилиндра) с блоками гидроуправления и электроуправления.
• Контроллер с функцией регистрации и выдачи протоколов испытаний.
• Электрооборудование (смонтировано на станции насосной).
• Блок фильтров рабочей жидкости (смонтирован на раме стенда).
• Два мотор-редуктора (смонтированы на станции насосной).
• Комплект рукавов высокого давления с полумуфтами БРС.
• Комплект видеонаблюдения SVN-OVR-08CO28.
• Фиксирующие пальцы; крепёжные болты; комплект ЗИП.

Принцип работы насосной станции основан на создании в напорном канале испытываемого гидроцилиндра давления рабочей жидкости соответствующим насосным агрегатом с возможностью настройки величины давления и длительности испытания на гидравлическом блоке управления в соответствии с алгоритмом испытания. Второй насосный агрегат станции насосной обеспечивает создание необходимого усилия нагрузочного гидроцилиндра для испытаний ремонтного гидроцилиндра под нагрузкой.

Электрическая схема станции позволяет производить фиксирование (запись) показаний величины давления в напорном канале испытываемого гидроцилиндра за определенный промежуток времени испытания и представить в виде графика изменения давления во времени. Показания записываются в память контроллера, установленного на станции насосной.

Выборка и распечатка архивных данных производится с помощью внешнего ПК и принтера.

• Стенды для гидравлических испытаний